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skd61模具钢
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SKD61模具钢热处理

时间:2021-05-28来源:未知 作者:-1 点击:

  SKD61模具钢是一种日本日立牌号的热作模具钢,是一种含硅、铬、钼、钒的中等合金热作模具钢经淬火、回火处理后得到组织细、晶粒适中的马氏体组织,基本上分布着细小的炭化物,具有良好的综合力学性能,而且淬透性能好,比较适合制造尺寸大、形状复杂的模具。

  SKD61模具钢热处理

  第一阶段预热:500~550℃第二阶段预热:750~800℃吹风冷却或高压气体冷却等,100~150℃入回火炉。

  预热:300~350℃

  回火加热:550~680℃空气冷却到室温,回火三次。

  淬火温度1000~1050度,硬度50~55HRC,热处理变形小,表面可渗氮氮化处理,使加工出来的产品具有更好的耐磨性。

  深冷处理:

  为获得最高的硬度和尺寸稳定性,模具在淬火后立即深冷-70至-80℃,保持3-4小时,然后在回火处理,经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。形状复杂及尺寸变化较大的零件,深冷处理有生产开裂的危险

  氮化处理:

  模具或工件经氮化处理后,表面形成一层具有很高硬度和一定耐腐蚀性的硬化层组织。

  SKD61模具钢物理性能:

  1)硬度:

  在热处理之前硬度约HRC15~20 (HB200~230)

  热处理后硬度:内部HRC40°~45°表面HV1000±100

  密度是7.85g每立方厘米

  TD处理后硬度:内部HRC40°~45°表面HV2500以上

  2) 物理性质:

热膨胀系数 [10-6m/(m×k)] 20-100℃ 20-200℃ 20-300℃
10.9 11.9 12.3
热传导性 [W/(m×k)] 20℃ 350℃ 700℃
20.1 23.1 26.1

  力学性能:

  硬度:退火,235~205HB,淬火,≥50HRC。

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