热作模具钢对硬度有适当的要求，重点是红硬性、导热性和耐磨性。 因此，碳含量低，合金元素主要包括增加淬透性、提高耐磨性和红色硬度。

　　常用的热模具钢有哪些?

　　锤锻模用钢

　　一般来说，锤锻模用钢有两个突出的问题。一是它在工作时会受到冲击载荷。因此，它对钢的力学性能要求较高，特别是较高的塑性变形抗力和韧性。第二，锤锻模的横截面尺寸相对较大( 常用的锤锻建筑用钢有5CrNiMo、5CrMnMo、5CrNiW、5CrNiTi和5CrMnMoSiV等。 不同类型的锤眼模具应选择不同的材料。 对于特大型或大型锤锻模具，最好使用5CrNiMo。也可以使用5CrNiTi、5CrNiW或5CrMnMoSi。 对于中小型锤锻模具，通常选用5CrMnMO钢。

　　热挤压模具用钢

　　热挤压模具的工作特点是加载速度慢，因此，模腔的加热温度相对较高，通常达到500-800℃ 这种钢的使用性能要求高温强度(即高回火稳定性)和高抗热疲劳性。 对ak和淬透性的要求可以适当降低。 一般热挤压模具尺寸较小，通常小于70 ~ 90毫米。 普通热挤压模具包括4CrW2Si、3Cr2W8V和5%Cr型热作模具钢。它们的化学组成如表4.16所示 其中，4CrW2Si。可用作冷加工模具钢和热加工模具钢。由于用途不同，可以采用不同的热处理方法。 制作冷模时采用低淬火温度(870-900℃)和低温或中温回火处理。热模采用较高的淬火温度(950-1000℃)和高温回火处理。

　　压铸用钢

　　一般来说，压铸用钢的使用性能要求与热挤压模具用钢相似，即主要要求具有高回火稳定性和高抗热疲劳性。 因此，通常选择的钢种与热挤压模具所用的钢种基本相同。钢，如4CrW2Si。和3Cr2W8V通常使用。 但也存在一些差异，低熔点锌合金压铸模可选用40Cr、30CrMnSi和40CrMo。对于铝和镁合金压铸模具，可以选择4CrW2Si、4Cr5MoSiV和其他铜合金压铸模具。主要使用3Cr2W8V钢。 随着黑色金属压铸工艺的应用，大多采用高熔点铝合金和镍合金，或在3Cr2W8V钢上进行铬铝硅三元共渗来制造黑色金属压铸模具。 在国内外，高强度铜合金也正在作为黑色金属的铸造模具材料进行试验。