SKD61具有良好的韧性与抗高温疲劳性能能承受温度聚变，适宜在高温下长期工作具有良好的切削性能和抛光性能。SKD61经电炉冶炼并经过电渣重熔，钢质更纯净、韧性更好。

　　SKD61化学成分：

　　c碳0.32-0.42

　　si硅0.80-1.20

　　mn锰0.20-0.50

　　cr铬4.75-5.50

　　mo钼1.10-1.75

　　v钒0.80-1.20

　　SKD61热处理工艺 涉及到SKD61淬火，SKD61回火，SKD61深冷处理、SKD61氮化处理，下面我们来详细介绍相关工艺。

　　SKD61热处理

　　1、SKD61淬火：

　　阶段预热：500～550℃

　　第二阶段预热：750～800℃

　　吹风冷却或高压气体冷却等，100～150℃入回火炉。

　　2、SKD61回火：

　　预热：300～350℃

　　回火加热：550～680℃

　　空气冷却到室温，回火三次。淬火温度1000~1050度，硬度50~55HRC，热处理变形小，表面可渗氮氮化处理，使加工出来的产品具有更好的耐磨性。

　　SKD61深冷处理

　　为获得高的硬度和尺寸稳定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小时，然后在回火处理，经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。形状复杂及尺寸变化较大的零件，深冷处理有生产开裂的危险

　　SKD61氮化处理

　　模具或工件经氮化处理后，表面形成一层具有很高硬度和一定耐腐蚀性的硬化层组织。

　　SKD61用途

　　1、具有良好的韧性与抗高温疲劳性能能承受温度聚变，适宜在高温下长期工作具有良好的切削性能和抛光性能。

　　2、经电炉冶炼并经过电渣重熔，钢质更纯净、韧性更好，适宜制做铝、锌、铜合金挤压模、压铸模、热锻模、及热剪切刀片等小规格阴亮钢(剥皮、冷拉)材，是制作顶杆、司筒的理想材料。

　　3、也适宜制造高产量塑胶模具氮化处理氮化处理可使模具表层获得很好的硬化层组织，对于挤压模具提高耐磨性、抗蚀性，其效果是非常显著的;

　　4、对于压铸模具氮化处理可显著提高，表面抗蚀性有利于制品快速脱模。

　　5、压铸模热冲铸工作，及热作铰刀、轧刀、切槽刀、剪刀、及热锻冲头等

　　下面我们来为大家分析下导致价格不同的因素：

　　首先来说就上生产厂家之间的价格差了，就目前国内来说，应该宝钢的价格是高的。毕竟它的质量是摆在那里的。但是就销售量(这里仅根据本公司钢材的销售情况)来说，淮钢的使用率相对来说还是比较高，从另外一个方面可以提现它的性价比。

　　而另外一个决定SKD61多少一公斤的因素就是供货状态了，钢板分成热轧板、冷轧钢带，圆钢有分成毛圆、冷拉圆钢、研磨棒等，管材有分成热轧管、冷拔管等。供货状态可谓不在少数，而这里的价格差的决定因素就在于产品状态加工成本的高低了。

　　当然，就销售厂商来说，您的采购数量也或多或少的决定了您的终成交价格，毕竟有材料切割损耗、供应商库存成本等方方面面的因素，浩凯金属材料现在在这方面的价格并不算大，也是为了客户的打样需求。